新闻网综述（文/党委宣传部  石玉丹   图/受访者提供）近日，欣悉我校工业机器人技术专业荣耀成为全国首批国家级职业教育教师教学创新团队立项建设单位，这一职教品牌将为我校成为工业机器人应用与维护专业领域强校添砖加瓦。

       团队骨干王富春语气带着自豪：”我们的工业机器人技术专业办学国内一流。在甘达淅国家级技能大师的带领下，不但获得了国家创新行动计划的国家级骨干专业，实训基地还是教育部开放性实训基地，又跟国际机器人领军企业共建了ABB工业机器人培训中心（全国仅5个），如今更是获得国家级职业教育教师教学创新团队立项建设单位，这些国字号名头和荣誉的获得，是对我们这些年持续不断的人才培养、社会服务工作的肯定！“

       获得首批国家级职业教育教师教学创新团队立项建设单位全国只有120个，该团队是如何做到的呢？一起来看看。

团队素质和能力双高

       团队老师的素质高、能力强。

       80后的团队负责人甘达淅，能力全面而突出，是高级工程师，还是一台“拿奖拿到手软”的荣誉“收割机”；他是国家级技能大师工作室带头人、全国优秀教师，更是我校自己培养出来的优秀毕业生。

       团队20名成员中，以国家教学名师、国家技能大师、国家精品课程负责人、企业技术总工及党建思政课程负责人为骨干，其中教授5人、副教授5人、高级工程师6人、工程师4人；具有博士学位的教师4人。国家教学名师1人，国家级技能大师两人，享受国务院政府特殊津贴专家1人，广西区教学名师3人，高级技师8人，柳州市“个十百人才工程”三层次人选3人，柳州市科技拔尖人才两人，有海外学习经历的教师12人，连续海外进修1年以上的4人。100%为“双师型”教师；具有高级专业技术职称（职务）或相关高级以上职业资格证教师17名，占85%——这样一批厉害的人在一起，应该是一件不得了的事情，也应该经常会有不得了的喜事发生。

工业机器人技术团队老师个个身怀绝技

       团队老师追踪前沿技术研发新产品并运用到实践的能力同样不可小觑——

       以楼华山博士为负责人的“新金属材料研发与应用课题组“ 正在进行的“汽车稀土铝合金轮毂关键技术研发及示范应用”项目近日传来好消息：该项目与柳州市一阳科技股份有限公司、广东省工业技术研究院三方合作研发汽车轮毂，其最大亮点是在轮毂样品中加入稀土等化学成分，在提升力学指标的前提下实现产品轻量化和附加值倍增。据最新检测数据显示，其核心技术指标已经高出规定值。按“汽车整车重量每下降10%，油耗下降8%，排放减少4%”的比例，该产品一旦投入使用即可节省上千万元的材料，为企业或行业带来巨大利润及革命性的改变。在机器代人（工作岗位减少）的大趋势下，用新材料提高产品科技含量进而提高产品的核心竞争力，越来越成为商家的“杀手锏”。

楼华山博士（中）率领的团队长期默默奋斗在科研第一线

楼华山博士团队肩负着研发新产品的重任

       2019年9月，刚刚投入使用并为企业带来4万美元项目资金的越南山河集团公司水塔架焊接项目（详见视频），原来的工艺复杂，纯手工简易工装焊接人工强度大，各工序间未能形成标准作业，企业的效益受到影响。团队老师劳淞接手项目后，设计采用机器人代替专业焊工操作，减少了对专业焊工的依赖，并将装件取件的顺序、钳工序工艺等进行了重新布局、调整与优化，目前使用情况反响很好，老板阿河很满意，不仅产品质量提高了，生产效率也提高了30%左右。“现在老板还要求追加生产5台机器呢！”劳淞说。

劳淞老师（左二）在越南山河集团公司水塔架焊接项目验收现场

个性化定制的工业机器人工作起来可以做到全年无休

       教师梁云团队自主研发的汽车零部件总成柔性检测系统，改变了汽车行业传统的钣金件人工检测方式，不仅提高了钣金件质量检测的准确性，还极大地提升了检测效率。人检1000件钣金件，需要5名熟练工，用机检仅需1名一般工人；人检要40秒，机检仅用2秒！目前该机器人操控的检测设备已经成功研发至第三代，部分设备已经交付企业使用，单单一套设备，就能为企业年节约12万元的人工成本。

第三代汽车零部件总成柔性检测系统已升级为由机器人操作。图为梁云老师在向学生介绍系统的工作原理

       在柳州市工业机器人集成及应用工程研究中心平台内，团队老师研制出了东风柳汽DM7商务车左右纵梁机器人焊接系统、BYD汽车“内饰卡扣机器人自动装配系统”、武汉HJE柔性自动焊设备等50余项系统和设备，均已在企业使用。

       不断追踪前沿技术，实现新技术的转换应用，团队创新能力日益增强。近四年来，团队成员主要参与完成了国家技术研究发展计划（863计划）课题1项：经济型零部件表面修整机器人系统研发及应用；完成了相关技术发明专利11项，完成实用新型专利近90项，区级科研课题10项。

人才培养质量受欢迎

        2013年毕业的数控装调维修专业学生龙才荣在机器人领域的表现那叫一个得心应手。2016年12月，某本科院校一条自动生产线在数控车床、数控加工中心与ABB工业机器人的安装调试环节出了问题，厂家找不到相关技术员来解决。龙才荣利用休息时间去安装调试了半个月，解决了机床与机器人的通讯问题。经验收，该自动生产线已达到设计要求，符合生产教学的需要，顺利通过专家验收并投入使用。龙才荣的这一举动，就为团队赚回了万余元真金白银，而工业机器人还不是他所学的专业！

龙才荣参加2018第二届广西装备制造业博览会 

       获得过“ 广西全区职工百名技术标兵”“广西‘五一’劳动奖章”“全国装备制造、汽车产业调整和振兴规划立功竞赛先进个人”等殊荣、现任广西智拓科技有限公司主任的我校专业毕业生梁华，职场前景一直看好。他曾带着37人的团队，在机器人领域里驰聘。努力用自身的成长经历去影响带动更多的人，以“梁华模式”复制更多的梁华，为企业培养了一支来之能战、战之能胜的技能人才队伍，深受企业欢迎。

2018年， 梁华带着柳工机器人参加自治区科技展会

       该专业与德国工商大会（AHK）深度合作，成为AHK职业资格认证中心借鉴国外先进职业能力测评标准开展本土化探索的典型。针对区域产业各种工业机器人工艺应用需求，以设置典型工艺的工业机器人工作站为载体实施教学，打破原有的课程体系，以创新结果为导向的先进教学理念，实施领域课程改革，完成全部专业课程往以“结果导向“的领域课程转变，并依据区域产业职业能力需求，制定完成先进制造专业群职业能力等级测试标准，完成了两届学生的职业能力等级测试，为学生成为真才实料的复合工匠、为企业培养“零距离“上岗的工业机器人技术紧缺人才夯实了基础。

中德AHK（柳州）职业教育培训中心落户我校

       世界500强企业采埃孚人力资源部经理陆柳春说：“16年的合作，柳职已成为我们稳定坚强的后盾。柳职生总体素质较高、上手速度快、理论水平高，留在公司的百余名学生大部分都已成为骨干。”

       据第三方麦可思公司对该专业2018届毕业生培养质量评价报告显示，毕业生专业相关度为73%，校友满意度和教学满意度均为87%，就业率达94%，毕业生就业发展后劲足。

       此外，专业与上汽通用五菱、广西汽车集团等企业开展工业机器人技术等试点，开发符合现代学徒制培养要求的专业人才培养方案和核心课程标准。完成上汽通用五菱FANUC工业机器人技术应用基础班、提升班、工程师班和柳州五菱柳机动力有限公司ABB机器人技术应用培训班等技术培训项目，近三年为企业完成工业机器人、大数据等前沿技术培训500人次以上。

专业为上汽通用五菱Fanuc工业机器人培训提升班开展培训

       工业机器人实训实践体系完备，实训基地设备值达1.5亿。不仅有工业机器人基础实训室，还有“机器人智创中心”等多个跨领域综合实训中心。

       支撑产业高质量发展，是现代职业教育的使命。未来，团队将致力培养前沿技术、具有国际视野的专业带头人和专项技术方向领军人物群、国际化教师和技能大师等；与名企和特色高校共同将各种研究成果转换成企业发展的“利器”，积极服务柳州区域产业技术升级与高质量发展！

设备先进的工业机器人实训基地